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自动石化色度仪在控制色差上有哪些应用
  • 发布日期:2021-09-24     信息来源:公司新闻      浏览次数:143
    •   当自动石化色度仪配方确定好以后,投入生产,由于生产中诸多因素的变化,批量的产品可能出现颜色偏差,这样,必须在生产中经常用色差计测量颜色偏差,来调整生产工艺,以达到产品颜色的一致性自动石化色度仪量传方面。
       
        现在的客户一般提供色卡或样品,这样再和用户签订合同的时候,尽量要保存实物作为标准,再的仪器,根据实际环境也有偏差,国家的颜色基准都是用标准白板和色板作的基准,而不是以仪器作的基准.仪器都是用从中国计量科学院量传的标准白板作的仪器校准。
       
        自动石化色度仪在控制色差上的应用:
       
        1.控制产品质量
       
        想要保证产品颜色的一致性,首先要制定一个产品颜色的标准,作为厂标。可在不同批次的同种产品(简称A产品)中抽取一定量的样品进行测量。测量后,从中挑出色差相对偏大的产品,剩余色差相对接近的产品作为A产品的定标样品。将定标样品的颜色值依次测量出,计算出平均值。将平均值作为A产品的颜色厂标,存储到仪器内。存储样品号可设置为001,便于记忆。如有多种产品,可按照以上方法依次测量出厂标,存储为002、003等。
       
        在以后的生产过程中,要检测A产品的颜色是否合格,可以从存储中将A产品标准样品数值(数据001)调出,然后将其定位标准值。从每批生产的A产品中取样测量,测量出的色差值既是和厂标对比的结果。产品色差值(dE)现在多数厂家控制在1或1.2以内,即色差值(dE)在1或1.2以内认为没有色差,反之如果>1或>1.2则人为有色差。如果产品和标准值对比的结果色差值(dE)<1或<1.2,产品颜色为合格,反之色差值(dE)>1或>1.2即为色差偏大,不合格。其他产品均以此方法调出相应的产品厂标,定为标准值后进行测量分析。
       
        2.按标准样品生产
       
        很多公司是按照订货公司提供的样品进行订货生产的,可以将对方提供的样品进行测量,把测量结果存储到仪器内,记住存储的样品号,以此作为标准样品。应用时将此标准样品数值调出,定为测量标准值,然后依次测量生产出来的产品,按照“1”的步骤检验产品色差值,评价产品颜色是否合格。

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